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电液动力头系统
 

      电液动力头是用来对蒸空锻锤进行节能改造的环保节能产品,它利用原蒸空锤的立臂、滑道(导轨)和砧座等,去掉汽缸及蒸汽管道,换上液压动力头就可和原蒸空锤一样完成各种锻件的锻造. 

     电液动力头主要包括以下几部分:

     连缸梁部分:它是电液动力头的工作执行部件,包括连缸梁箱体、主油缸、气缸、缓冲缸、蓄能器、操纵阀、快放阀、安全阀等部件,另外还有锤杆、锤头。

      液压站:它是动力源,包括油箱、主电机泵组、换热电机泵组、板式换热器、电控卸荷阀等。提供给工作部分恒定的压力油。

     电气控制部分:通过按钮和PLC控制电机的启动和停止泵的供油和卸荷,主要包括电控柜和按钮站等。

     管路部分:包括进、回油管路及管路支架、气路和压力表等。

     气瓶组:包括气瓶和支架。

     工作原理:主油缸活塞上腔充有一定压力的氮气、活塞下腔是压力油、通过操纵组合阀使油进入活塞下腔,在压力油的作用下锤杆带动锤头上升,同时压缩上腔的氮气使之蓄能,即为提锤。通过操纵组合阀使活塞下腔压力油快速放回油箱,锤头快速下落实现打击。通过操纵组合阀使阀芯处于不同位置,便可实现轻打、重打、悬锤等动作。

    
   连缸梁内部采用无管化连接设计,消除了由于焊接连接可能带来的诸多不稳定因素;主操作阀与快放液阀采用“零距离”连接,提高了快放阀的反应速度,使操作更加灵活自如。
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