锻压操作机的旋转头,靠液压回转装置带动,,旋转距离短,起动频率高,负载冲击大,工作状态十分恶劣,,铸件必须按照设计意图来压制,回转装置必须克服一切阻力来完成产品,锻压锤的压力巨大,对回转来说就是巨无霸,,回转装置所以经常的被动损坏,因为操作机定型了,所以很难解决!


      马达初步解体,内部都很好,只需要普通保养下,清洗即可安装了!!!

      问题就在这,过大的负载冲击,直接把行星架打裂,锻压锤的压力,摧毁行星架,真是简单之极!但又不能把这部分压力卸载掉,卸载了,锻打零件就报废了,就没有存在的意义了!!


      因为设备已经定型,所以还不能更换更大型号的,除非把整个旋转头都换掉,那样成本就太高了,只有在新型设备设计之初,就要根据整机状态考虑加强旋转头的总功率!这种旋转头容易坏,就成了,各个锻压设备的头号难题!!!


      唯一的办法,就是,在实际操作过程中,靠人为来保证工作的稳定性!锻件,尽量摆放平稳,使锻压锤的压力,尽量的都作用在锻件上,少作用在回转装置上,,这种靠人为的来避免失误是很难保持的,人都是感情的,情绪波动,也会引起操作协调性,连贯性!这都会造成操作运行的不稳定,,而一旦不稳定了,直接打裂!! 只能更换全新行星架总成,一般这种情况,齿轮箱会一起受伤,也必须更换。


      通过上文的介绍，大家对锻压操作机旋转装置检修分享学会了多少呢？更多锻造操作机相关资讯敬请登陆我司官网进行查看。