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热模锻压力机的优点有哪些?
 
热模锻压力机好处锻造时滑块的行程稳固,每个变形工步在滑块的活动下成形,便于实现 呆板化和自动化,具有很高的生产率。滑块活动精度高,并有锻件顶出装置,使锻仟的模锻斜度、加工余量和 锻造公差减小,因而锻件精度比锤上模锻件高。

作用于坯料上的锻造力是静压力而不是打击力,坯料的变形速度较低, 这对付低塑性质料的锻造有利。 某些不适于在模锻锤上锻造的质料(如耐热合金、 镁合金等),可在热模锻压力机上锻造。

事情时的振动和噪声小,劳动条件得到改进。 这种模锻要领的紧张缺点是配置布局庞大,代价高,模具布局也比一样平常锤上锻模庞大,同时,由于滑块行程不能在锻造进程中调治.因而不能举行拔长、滚挤等必要多次打击才气完成的工步的操作。

平锻机上模锻在工艺上特点坯料都是棒料或管材.并且只举行一端局部加热和局部变形加工,因此 可以完成在立式锻压配置上不能锻造的某些长杆类锻件, 也可用长棒料连续镀造多个锻件。锻模有两个分模面,锻件出模方便,可以锻出在其他配置亡难以完成的在差异偏向上有凸台或凹槽的锻件。需配备对棒料局部加热的专用加热炉。
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