模锻锤的打击速度快，打击能量较大，打击的轻重可以由操作者随意控制，以是对锻件的顺应性好，可以锻1千克以下到200千克左右的种种庞大形状的锻件，如发动机连杆、曲轴、汽车万向节、前梁和种种齿轮。

锤模锻的生产率高,配置投资少。缺点是振动和噪音大,操作技能不太容易掌握,工人劳动条件差,劳动强度大。别的，模锻锤一样平常没有顶出装置，锻件必要较大的模锻斜度，模具的寿命较低。


热模锻压力机模锻 热模锻压力机一样平常是曲柄式呆板压力机。它的振动和噪音比锤模锻小，操作技能也比力容易掌握，生产率高，便于接纳呆板手实现自动化生产。热模锻压力机的刚性好，滑块导向精度高，有锻件顶出装置，可以用较小的模锻斜度。

中国第二汽车制造厂的以120000千牛热模锻压力机为主，配有辊锻机、切边压力机、旋转机、改正压力机、呆板手和传送装置的自动锻造生产线，每小时可锻汽车曲轴或前梁60～90根。

热模锻压力机的行程是牢固的，不能代替辊锻机或其他配置来完成相应的制坯操作，也不能像锻锤那样利用打击惯量来成形锻件。为了使锻件弥漫模膛，每每必要增长预锻的次数，模锻锤使坯料在几个模膛内渐渐地靠近锻件形状，因此模具的布局比力庞大。热模锻压力机模锻实用于大批量生产。